CNC加工件安裝的好壞是模具加工中的重要問題，它不僅直接影響加工精度、工件安裝的快慢、安穩(wěn)性，還影響制作率的高低。為了保證加工表面與其設計基準間的相對位置精度， CNC加工件安裝時應使加工表面的設計基準相對機床占據(jù)一精確的位置。工件安裝時一定使其設計基準與機床主軸的軸心線重合。那么CNC加工件的安裝方法有哪幾種呢?下面簡單的給大家普及一下：

　　在各種差異的機床上加工零件時，有各種差異的安裝方式。安裝方式不妨概括為直接找正法、劃線找正法和選用夾具安裝法等3種。

　　(1)直接找正法

　　選用這種方式時，CNC加工件在機床上應據(jù)有的精確位置，是經(jīng)過一系列的嘗試而取得的。詳細的方式是將CNC加工件直接裝在機床后，用百分表或劃針盤上的劃針，以目測法更正工件的精確位置，一邊校驗邊找正，直至符合要求。

　　直接找正法的定位精度和找正的快慢，取決于找正精度、找正方式、找正器材和工人的技藝水平。它的缺點是花費時光多，制作率低 ，且要憑經(jīng)驗操縱，對工人技藝的要求高，故僅用于單件、小批量制作中。其余，對工件的定位精度要求較高時，例如偏差小于0.01-0.05mm時，選用夾具難以抵達要求(因其自身有制造偏差)，就一定運用周密量具，并由有較高技藝水平的工人用直接找正法來定位，以抵達精度要求。

　　(2)劃線找正法

　　此法是在機床上用劃針按毛坯或半成型物品上所劃的線來找正工件，使其取得精確位置的一種方式。有目共睹，此法要多-道劃線工序。劃出的線自身有肯定寬度，在劃線時又有劃線偏差，更正CNC加工件位置時尚有觀看偏差，因此該法多用于制作批量較小，毛坯精度較低，和大型CNC加工件等不宜運用夾具的粗加工中。

　　(3)選用夾具安裝法

　　夾具是機床的一種附加裝置，它在機床上相對刀具的位置在CNC加工件未安裝前已預先調(diào)節(jié)好，所以在加工一批CNC加工件時無須再逐一找正定位，就可以保證加工的技藝要求，既省工又省事，是高效的定位方式，在成批和大制作中平凡使用。

　　上述就是CNC加工件的安裝方法，歡迎大家前來咨詢。